Jakie tworzywa sztuczne dla branży mechanicznej?

Jakie tworzywa sztuczne dla branży mechanicznej?

Jakie tworzywa sztuczne dla branży mechanicznej będą optymalnym rozwiązaniem? Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy przeanalizować w pierwszej kolejności wymagania, jakie stawia przemysł maszynowy.

 

  1. Tworzywa sztuczne dla przemysłu maszynowego
  2. Dlaczego warto stosować tworzywa sztuczne?
  3. Tworzywa Ensinger dla branży mechanicznej

 

Niewątpliwie marka Ensinger jest najpopularniejszym producentem tworzyw sztucznych na międzynarodowym rynku. Rozbudowana oferta i różnorodność produktów sprawia, że każdy zainteresowany znajdzie optymalne tworzywo sztuczne dla siebie. Dlatego dziś – rozmawiając o najlepszych rozwiązaniach dla branży mechanicznej – omówimy kilka rozwiązań marki Ensinger, które sprawdzą się idealnie w przemyśle maszynowym.

 

Tworzywa sztuczne dla przemysłu maszynowego

Dostępne w ofercie tworzywa sztuczne to rozwiązania do zastosowań mechanicznych, które sprawdzą się doskonale jako materiał dla elementów maszyn i urządzeń przemysłowych. Wybrane produkty będą świetną alternatywą dla różnych stóp metali czy stali. Jeśli odpowiednio dobierzemy tworzywo do aplikacji, uzyskamy wysoką mechaniczną wytrzymałość, jak i precyzję, które są ważne w takich sytuacjach.

Ze względu na nieco wyższą cenę, klienci nieco rzadziej sięgają po tworzywa przemysłowe. Warto jednak zainwestować w rozwiązania tego rodzaju, szczególnie gdy tradycyjny materiał zawodzi.

W branży mechanicznej tworzywa konstrukcyjne wykorzystuje się przede wszystkim do kół zębatych, części ślizgowych, w elementach zaworów, przekładkach czy wspornikach. Możliwości jest naprawdę wiele – wystarczy dokładnie przeanalizować parametry dostępnych materiałów i wybrać ten, który sprosta wymaganiom i warunkom otoczenia.

 

Dlaczego warto stosować tworzywa sztuczne

Nierzadko metale naraża się na warunki, które mają na nie niekorzystny wpływ. Mowa tu, chociażby o częstym kontakcie z kwasami, słoną wodą czy środkami utleniającymi oraz czyszczącymi. Okazuje się, że tworzywa Ensinger są odporne na większość problematycznych warunków. Większość z nich odznacza się wysoką odpornością na korozję i nie zmienia swoich parametrów przez wspomniane problematyczne warunki.
Kolejną zaletą tworzyw sztucznych jest to, że w przeciwieństwie do elementów metalowych nie wymagają smarowania. Są świetnym rozwiązaniem dla aplikacji, w których tego smarowania wręcz należy unikać, na przykład ze względu na ewentualne zanieczyszczenie. Tworzywa sztuczne rozwiązują także problem z dostępem. To znaczy z sytuacją, gdy do części, które musimy nasmarować, mamy nieco utrudniony dostęp.

Tworzywa sztuczne gwarantują także same korzyści elementom ruchomym. Wiąże się to z ich masą, która jest zdecydowanie mniejsza, niż w przypadku metalu. Lekkość przekłada się między innymi na skuteczną redukcję bezwładności, co z kolei pozwala na osiąganie bardzo wysokich prędkości. To natomiast przekłada się na mniejsze zużycie energii.

Klienci często chwalą sobie także łatwość skrawania. W przeciwieństwie do metalu tworzywa sztuczne poddaje się obróbce w temperaturze do 400 stopni Celsjusza (przy metalach temperatura ta nierzadko musi osiągać ponad 1000 stopni Celsjusza).

 

Tworzywa Ensinger dla branży mechanicznej

Oferta Ensinger obejmuje szereg różnorodnych rozwiązań. Duża ilość produktów sprawia, że na pewno znajdziesz najbardziej odpowiednie tworzywo sztuczne dla swojej aplikacji. Aby mieć pewność, że inwestujesz w optymalny asortyment, koniecznie sprawdź jego parametry i zestaw je z Twoimi potrzebami i wymaganiami. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze rozwiązania dla konkretnych kategorii.

 

Tworzywa konstrukcyjne

Kategoria ta obejmuje uniwersalne materiały pozbawione wypełniaczy. Doskonale sprawdzą się przede wszystkim w zastosowaniach mechanicznych. W grupie tej znajdziesz następujące tworzywa termoplastyczne:

  • poliamid wytłaczany lub odlewany,
  • POM/ACETAL,
  • PBT,
  • poliester,
  • poliwęglan.

Produkty dostępne są w postaci prętów, płyt, arkuszy i rur. Bez względu na to, które rozwiązanie wybierzesz, każde z nich jest w stanie zagwarantować świetną odporność na zużycie i chemię, a także doskonale parametry mechaniczne.

Z uniwersalnych rozwiązań poleca się szczególnie TECAPEEK natura. Jest to polieteroeteroketon – w skrócie PEEK – wykazujący wysoką odporność na podwyższone temperatury. Półkrystaliczne tworzywa termoplastyczne zapewnia świetne właściwości cierne oraz ślizgowe i dobrą obrabialność. Wykazuje wysoką odporność także na chemię, przegrzaną parę, hydrolizę, wysokoenergetyczne promieniowanie czy na pełzanie.

 

Tworzywo sztuczne odznaczające się odpowiednimi parametrami ślizgowymi

Grupa ta składa się z materiałów z dodatkami, które skutecznie redukują tarcie i poprawiają parametr związany z odpornością na zużycie. To oznacza, że dostępne w tej kategorii tworzywa sztuczne nie wymagają smarowania. Ze względu na ten właśnie niski współczynnik tarcia – np. w materiale PTFE – rozwiązania te znajdują zastosowanie na przykład w częściach, ktore wykonują ślizgowe ruchy. W grupie tej znajdziesz także odporne na zużycie tworzywa, takie jak PEEK, acetal, nylon, poliester czy PPS. W niektórych przypadkach zastosowano dodatki, które poprawiają także parametry cierne. Skutecznie zachowują swoje właściwości przy pracy na sucho. Odznaczają się również wysoką odpornością na korozję i nie hałasują podczas pracy.

 

Tworzywa wzmocnione włóknami

W kategorii tej znajdziesz tworzywa sztuczne, które dzięki odpowiednim włóknom wykazują wyższą wytrzymałość mechaniczną, dużą sztywność, a także niską cieplną rozszerzalność. Z włókien najczęściej wykorzystuje się rozwiązanie szklane lub węglowe. Te pierwsze gwarantują zwiększoną twardość powierzchni oraz poprawiają parametry mechaniczne.

 

Tworzywo odporne na uderzenia

Idealne rozwiązanie dla aplikacji, w których pewne elementy naraża się na uderzenia. Materiały zostały zaprojektowane tak, by wytrzymywać te uderzenia i nie pękać. Przykładem takiego tworzywa jest, chociażby PA6 serii TECAMID 6 GF30 black wzmocniony szklanym włóknem. Odznacza się wyjątkową wytrzymałością – również na pełzanie – i doskonałą stabilnością wymiarową. Do zalet rozwiązania zalicza się dobrą odporność na paliwa, oleje, tłuszcze, na termiczne odkształcenia czy na zużycie cierne. Jest to materiał łatwy w spawaniu i sklejaniu. Gwarantuje dobrą obrabialność.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.