Jakie tworzywa termoplastyczne są aktualnie dostępne na rynku? Czym materiały różnią się między sobą? Dziś w skrócie omówimy popularne tworzywa wchodzące w skład grupy rozwiązań termoplastycznych.
Kategoria tworzyw sztucznych obejmuje różnego rodzaju materiały syntetyczne i półsyntetyczne. I chociaż rozwiązania tego rodzaju stale towarzyszą nam w codziennym życiu, to ostatnio coraz częściej traktuje się je również jako alternatywę w zastosowaniu przemysłowym. Okazuje się, że materiały te mogą bez problemu zastąpić na przykład metal czy stal. Tworzywa dostępne są w różnych wariantach. Do popularnych rozwiązań zalicza się między innymi grupę produktów termoplastycznych.
Tworzywa termoplastyczne – krótka charakterystyka
Tworzywa termoplastyczne to grupa materiałów, które składają się z – najczęściej liniowych – makrocząsteczek. Produkty te wyróżniają się przede wszystkim tym, że pod wpływem danego ciśnienia oraz temperatury, zmienia się ich stan skupienia – stają się bardziej płynne i tym samym z łatwością możemy je odpowiednio formować. Następnie wystarczy tworzywo termoplastyczne schłodzić, by uzyskać jego pierwotną postać. Ta właściwość sprawia, że materiały tego rodzaju świetnie sprawdzają się przy kształtowaniu ich za pomocą technologii wytłaczania, tłoczenia, rozdmuchu czy wtryskiwania. Do zalet zalicza się także, że materiały można przetwarzać wielokrotnie. Oczywiście trzeba mieć na uwadze fakt, że niekiedy wielokrotne przetwarzanie może pogorszyć niektóre parametry.
Popularne tworzywa termoplastyczne wykorzystuje się między innymi w produkcji mebli, zabawek, butelek, rur czy elementów samochodowych. Jeśli chciałbyś kupić materiał tego rodzaju, sprawdź w pierwszej kolejności charakterystykę wszystkich dostępnych rodzajów tworzyw termoplastycznych. Wybierz to rozwiązanie, które spełnia Twoje oczekiwania.
Rodzaje tworzyw termoplastycznych
Do najpopularniejszych tworzyw termoplastycznych zalicza się polipropylen, poliamid, akrylonitryl-butadien-styren, polietylen, poliwęglan, politereftalan etylenu, polistyren (również spieniony) czy polimetakrylan metylu. Poniżej przedstawiamy krótką charakterystykę wybranych rozwiązań. Dokładne informacje na temat poszczególnych materiałów znajdziesz na stronach producentów lub dystrybutorów.
Tworzywo ABS
ABS to jedno z najpopularniejszych tworzyw sztucznych, które wykorzystuje się przede wszystkim w konsumenckich produktach – na przykład w zabawkach czy telefonach. Wyróżnia się bardzo dobrą odpornością termiczną, chemiczną, na uderzenia i zarysowania. Do zalet zalicza się lekkość, optymalną wytrzymałość mechaniczną, słabą rozpuszczalność czy twardość. Zakres temperatury użytkowej wynosi -20 do 80 stopni Celsjusza. Pamiętaj jednak, że pewne parametry mogą różnić się między produktami producentów. Szczególnie że dziś na rynku można znaleźć tworzywa wzmacniane za pomocą różnych dodatków – na przykład włókna szklanego, a to już nieco zmienia właściwości podstawowego materiału.
Nylon
Nylon to właściwie nazwa handlowa poliamidów. Ogólnie jest to materiał półkrystaliczny, charakteryzujący się niską gęstością i jednocześnie wysoką cieplną stabilnością. Wykazują doskonałą odporność na zużycie, uderzenia oraz podwyższone temperatury. Stanowi świetną alternatywę dla metali wykorzystywanych w elementach motoryzacyjnych, izolatorach kolejowych cięgien czy przemysłowych zaworach. Poliamid produkuje się w różnych wariantach. Na rynku można znaleźć na przykład tworzywo sztuczne PA 66, które w porównaniu z miękkim PA 12 wykazuje lepsza odporność na dynamiczne obciążenia.
Akryl – PMMA
Metakrylan metylu jest ciekawym rozwiązaniem. Potocznie materiał ten nazywa się metapleksą lub po prostu pleksą. Wyróżnia się dużo większą przezroczystością w porównaniu z innymi materiałami. Wykazuje wysoką odporność na ultrafiolet, równie świetną wytrzymałość na ściskanie czy rozciąganie. W standardowym wykonaniu maksymalna użytkowa temperatura wynosi 80 stopni Celsjusza. Tego rodzaju tworzywa wykorzystuje się między innymi w oknach pojazdów, samolotów, przy światłowodach, w ekranach przeciwhałasowych, płytach fluorescencyjnych czy sztucznych wewnątrzgałkowych soczewkach.
Polietylen – PE
Standardowy polietylen to termoplast wykazujący świetną odporność na kwasy, roztwory soli i zasady. Nie jest natomiast odporny na stężony kwas azotowy, siarkowy czy chromowy oraz na silny utleniacz. Znajdzie zastosowanie przede wszystkim w branży farmaceutycznej, elektrotechnicznej, kosmetycznej czy elektromechanicznej. Często tworzywo PE wykorzystuje się do produkcji opakowań, folii czy artykułów gospodarstwa domowego.
Podane wyżej informacje dotyczą przede wszystkim tworzyw w naturalnym wykonaniu. Pamiętaj, że na rynku znajdziesz różne odmiany tych samych materiałów. Najczęściej są to produkty, które w swoim składzie mają dodatki w postaci wzmacniających włókien. Dzięki tym dodatkom niektóre parametry ulegają pewnym zmianom – najczęściej są po prostu poprawiane. Dlatego tak ważne jest, by przed zakupem ściągnąć katalog tworzyw ze strony producenta i sprawdzić parametry wszystkich dostępnych produktów i ich odmian.
