Jakie łożyska do kruszarki szczękowej, stożkowej i udarowej warto wybrać? Jeśli szukasz konkretnych rozwiązań, już teraz sprawdź nasze polecenia! W niniejszym artykule podpowiadamy, jakie dokładnie łożyska warto montować w kruszarkach szczękowych oraz udarowych.
- Jakie łożyska do kruszarek warto wybrać?
- Czym wyróżniają się łożyska baryłkowe dla branży wydobywczej?
- Jakie zalety mają łożyska stożkowe i walcowe dla przemysłu wydobywczego?
W branży wydobywczej maszyny, urządzenia oraz elementy w nich pracujące, muszą działać w nierzadko ekstremalnych warunkach. Dlatego tak ważne jest, aby decydować się na rozwiązania odpowiednio przystosowane do środowiska – dotyczy do również łożysk. Jakie łożyska sprawdzą się w kruszarce szczękowej oraz udarowej? Podpowiadamy w dzisiejszym wpisie. Już teraz sprawdź nasze polecenia!
Jakie łożyska do kruszarek warto wybrać?
Branża wydobywcza do pracy wykorzystuje wiele różnorodnych maszyn. Jedną z nich jest kruszarka szczękowa, w której łamie się wydobyty materiał między przeciwstawnymi szczękowymi płytami. Jedna taka płyta otwiera się oraz zamyka, krusząc jednocześnie surowiec o tę płytę szczękową, która pozostaje nieruchoma. Jakie łożyska toczne będą świetną opcją dla kruszarek szczękowych? Jeśli chodzi o kruszarkę szczękową, polecamy przede wszystkim łożyska baryłkowe – szczególnie takie, które są przystosowane do pracy w ekstremalnych warunkach.
Kruszarka udarowa służy do rozdrabniania kruszcu za pomocą uderzania. Przez gwałtowne i przede wszystkim powtarzalne uderzenia, do których wykorzystuje się wirujący młot, stalową płytę lub drąg, równomiernie zmniejsza także rozmiar tych kruszonych cząstek. Jakie łożyska sprawdzą się w kruszarce udarowej? W kruszarkach udarowych warto zamontować łożyska stożkowe oraz walcowe. Polecamy wybierać takie modele, które wyróżniają się wytrzymałymi koszykami oraz w których bieżnie wykonuje się z materiałów odpornych na wstrząsy.
Do kruszarki stożkowej podaje się materiał, który następnie przetwarza się za pomocą mimośrodowego obrotu wewnętrznego stożka względem zewnętrznego. Jakie łożyska warto wybrać dla kruszarki stożkowej? W takiej maszynie doskonale sprawdzą się łożyska baryłkowe z obrabianym maszynowo koszykiem mosiężnym.
Czym wyróżniają się łożyska baryłkowe dla branży wydobywczej?
Z łożysk baryłkowych polecamy szczególnie serię CA/CAM-VS. Obejmuje ona rozwiązania zaprojektowane z myślą o surowych warunkach, z jakim nierzadko mamy do czynienia w branży wydobywczej. Ponadto przeznaczone są do aplikacji, w których występują bardzo duże drgania. Modele gamy CA wyposaża się w jednoczęściowy mosiężny koszyk obrabiany maszynowo. Do ich zalet zalicza się między innymi zdolność kompensowania niewspółosiowości, odporność na zatarcia i zużycie. Doskonale radzą sobie również z obciążeniami udarowymi.
Równie ciekawą opcją są łożyska baryłkowe EVB. To stabilizowane cieplnie rozwiązania, przeznaczone do pracy w aplikacjach, w których temperatura wynosi maksymalnie 200 stopni Celsjusza. Mają jednoczęściowy mosiężny koszyk oraz pierścienie, które wykonano w specjalnych tolerancjach. Na tle innych rozwiązań wyróżniają się podwyższoną nośnością.
Szukając odpowiednich łożysk baryłkowych, warto sprawdzić także produkty gamy NSKHPS. Obejmuje ona dwurzędowe rozwiązania, które przejmują duże obciążenia poprzeczne i umiarkowane wzdłużne w dwóch kierunkach. Sferyczny profil bieżni wewnętrznego oraz zewnętrznego pierścienia, a także elementów tocznych umożliwiają samonastawienie. To z kolei pozwala wykorzystywać pełną nośność komponentu. W serii NSKHPS znajdziesz zarówno łożyska baryłkowe w standardowej wielkości z koszykiem stalowym, jak i wielkogabarytowe modele z koszykiem mosiężnym. Te drugie wyróżniają się dłuższą żywotnością i wyższymi prędkościami granicznymi.
Jakie zalety mają łożyska stożkowe i walcowe dla przemysły wydobywczego?
Jak wspominaliśmy, w kruszarkach warto zamontować także łożyska walcowe oraz stożkowe. Walcowe dzięki liniowemu stykowi między bieżnią a elementami tocznymi wyróżniają się wysoką nośnością promieniową. To sprawia, że świetnie nadają się do aplikacji, w których występują stosunkowo duże prędkości. Dostępne w ofercie NSK rozwiązania mają specjalnie opatentowane koszyki ze stali tłoczonej, poliamidu lub mosiądzu. Ta opatentowana konstrukcja tego rodzaju elementów gwarantuje niski szum oraz równie niską generację ciepła.
W branży wydobywczej sprawdzą się także łożyska walcowe serii EM oraz EW. Produkty tej gamy przenoszą duże obciążenia poprzeczne i świetnie sprawdzają się w zastosowaniach z wysokimi prędkościami. Modele EM wyposaża się w jednoczęściowy koszyk mosiężny, natomiast produkty serii EW mają koszyk wykonany ze stali tłoczonej. Do zalet niniejszych komponentów zalicza się wyjątkową funkcjonalność, wydłużoną trwałość oraz stosunkowo dużą nośność w porównaniu do łożysk walcowych standardowej wielkości.
W przypadku łożysk stożkowych polecamy zwrócić uwagę na jednorzędowe rozwiązania. To modele, które przenoszą bardzo duże obciążenia poprzeczne i wzdłużne w jednym kierunku. W asortymencie znajdziesz je także w wersji dwurzędowej i czterorzędowej – komponenty tego rodzaju przejmują siły osiowe w dwóch kierunkach. Oprócz tego sporą popularnością cieszą się rozwiązania serii HR. To produkty, które przyjmują złożone ogromne obciążenia poprzeczne i wzdłużne w jednym kierunku. Wyróżniają się wałeczkami stożkowymi, które są prowadzone przez czoło obrzeża szerszego, zamontowanego na pierścieniu wewnętrznym. Taka konstrukcja umożliwia przy zwiększonej ilości większych elementów tocznych uzyskać wyższą nośność.
